噴砂機及噴砂清理技術(shù)材料在汽輪機檢修行業(yè)如何應用？噴砂清理是一種用通過(guò)噴管以高速推進(jìn)的磨料氣流預處理或清理表面的方法。這個(gè)方法作為工業(yè)表面處理的現代方法而出現，且已被證明是最經(jīng)濟和最有效的。我們都知道影響噴砂清理效率的因素還有磨料狀況、操作人員熟練程度、噴砂咀的材質(zhì)等。在此不再逐一探討。由上面的分析可以年出，就單一獨立因素而言，對噴砂清理效率的影響情況是非常直觀(guān)的，但因受到環(huán)境條件的制約。各種因素很難達到最理想的效果。如噴砂咀口徑，本應是越大越好，但從安全角度考慮，人體時(shí)間作業(yè)易疲勞，原則上人工操作噴砂咀口徑不允許大于12MM；另外，當空壓機供氣量為6時(shí)，若選用口徑12MM的噴砂咀（此時(shí)應選10MM的噴砂咀），清理效率不但不會(huì )上升，反而會(huì )相應下降。所以，要最大限度地提高噴砂清理效率，就必須根據所處環(huán)境條件，經(jīng)[綜合分析、調配，從而達到最理想的效果。
1) 加襯套處理葉輪鍵槽裂紋，按何順序組裝?
　　答：光測量軸與套的過(guò)盈，然后套裝襯套，待襯營(yíng)冷卻后再測量營(yíng)與葉輪的過(guò)盈，然后套裝
　　葉輪。待葉輪冷卻后，檢查葉輪的飄偏度。之后裝徑向鍵，套裝相鄰級葉輪。
　　2) 檢查葉輪輪緣裂紋的重點(diǎn)部位是何處?
　　答：一般輪緣裂紋多發(fā)生在葉根槽處和沿圓周方向。因這些部位承受葉片離心力、葉片振動(dòng)
　　產(chǎn)生的交變應力作用，并且這些截面處應力集中嚴重。
　　3) 捻打法和機械加壓法直軸，只適用于什么樣的軸和何種彎曲情況?
　　答：直徑不大、彎曲較小的軸。因為捻打法和機械加壓法均是冷態(tài)加力，將軸校直后，存有
　　殘余應力，而且穩定性差。
　　4) 用噴砂法清掃轉子動(dòng)葉片時(shí)，應注意哪些事項?
　　答：砂粒必須經(jīng)過(guò)篩選。壓縮空氣壓力在0.4～0.6 兆帕。噴砂時(shí)注意人身安全防護。注
　　意噴槍與葉片保持相當距離，以防把葉片打成麻坑。此外，還必須用膠布把套裝葉輪以及軸
　　封套之間的縫隙包好。用布把軸頸、推力盤(pán)和危急保安器等軸頭部件包好。防止砂?？ㄈ肟p
　　隙造成轉子質(zhì)量不平衡和其他問(wèn)題。
　　5) 汽輪機動(dòng)葉片因振動(dòng)造成疲勞斷裂后，怎樣判斷振動(dòng)方向?

用硬磨料，諸如復合材料、鋼丸或鋼砂、氧化鋁、碳化硅、金剛砂、石英、石榴石、鋯英砂清理的工業(yè)應用：
a. 金屬加工--清理、去銹皮、去毛刺、噴砂表面強化（冷鍛）、冷加工、精加工、絎磨、打磨鋼材和一切金屬表面

。祛除機器上結疤、銹、不希望有的沉積物和清理焊件。為上漆、涂附、焊接或其他目的準備平滑、清潔的表面。

船、罐、建筑、鑄造、鍛件和所有金屬的快速經(jīng)濟的表面預處理。噴砂清理應用
b. 金屬維護--祛除從挖土機到輪船（汽船）、從鍋爐到橋梁、從汽車(chē)牌照到牽引機車(chē)和從鍛造件到消防車(chē)等所有任

何金屬設備上的多余涂層和不希望有的沉積物。噴砂清理應用
c. 一般維護--噴射清潔石頭、花崗巖、混凝土、磚和水泥以改善外觀(guān)，產(chǎn)生特殊處理效果和為涂附或涂防水材料進(jìn)

行預處理。
d. 特殊作用--包括玻璃消光、在花崗巖雕刻和刻字，以及在膠木纖維玻璃或塑料上制造圖案。
e. 其他噴砂清理應用。本應用文章原創(chuàng )于http://www.siampt.com