金屬表面在各種熱噴砂機處理、機械加工、運輸及保管過(guò)程中，不可避免地會(huì )被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時(shí)，也容易受到各種油類(lèi)污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。 表面噴砂機處理是取得良好涂裝效果的關(guān)鍵。表面噴砂機處理的投資相當可觀(guān)，因此，對選擇表面噴砂機處理方法和油漆配套必須作周密的考慮。用國際標準來(lái)衡量表面噴砂機處理也是很重要的，如瑞典標準SIS055900或ISO8501。 油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學(xué)噴砂機處理和機械噴砂機處理，或直接用化學(xué)噴砂機處理。對于嚴重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)噴砂機處理，而最好先進(jìn)行機械噴砂機處理。通常經(jīng)過(guò)噴砂機處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此，噴砂機處理后的金屬表面應盡可能快地進(jìn)行膠接。如要做好保養工作，應注意以下幾點(diǎn)：
1.去除鐵銹和氧化皮。
2.去除鋅鹽。
3.去除油脂和污物。
4.去除不需要的油漆，如舊漆膜過(guò)厚已無(wú)彈性，或需要更換使用較高一級的油漆配套，或原油漆配套質(zhì)量較差。
5.磨光尖銳邊緣。
6.磨耗有光油漆表面。
7.徹底去除灰塵。
8.鋁質(zhì)和鍍鋅表面的特殊噴砂機處理(去脂和磷化底漆的噴砂機處理)。
去除油漆和鐵銹的方法
經(jīng)不同噴砂機處理后的金屬保管期如下： 
（1）濕法噴砂噴砂機處理的鋁合金，72h； 
（2）鉻酸-硫酸噴砂機處理的鋁合金，6h； 
（3）陽(yáng)極化噴砂機處理的鋁合金，30天；
（4）硫酸噴砂機處理的不銹鋼，20天； 
（5）噴砂噴砂機處理的鋼，4h； 
（6）濕法噴砂噴砂機處理的黃銅，8h 。 
根據SIS055900，這些銹蝕等級的表面噴砂機處理是根據以下質(zhì)量標準進(jìn)行鋼絲刷除銹和噴砂除銹
的：SFT-鋼絲刷除銹標準SFT2，SFT3SFT2 徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。表面應無(wú)可見(jiàn)的油脂、污物、附著(zhù)不牢的氧化皮，鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)。SFT3 非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹同SFT2，但應比SFT2噴砂機處理得更徹底，金屬底材呈現金屬光澤。這些標準對表面噴砂機處理有很大的幫助。油漆供應商一般對每種類(lèi)型的油漆規定相應的表面噴砂機處理標準。
表面噴砂機處理的方法和設備的選擇應考慮以下因素：
1.表面破損的程度如何?
2.哪種設備適用?
3.油漆配套是何種類(lèi)型?
4.表面結構如何?
5.施工的油漆是何類(lèi)型?
6.所需的結果是什么?
銹蝕等級
表面噴砂機處理標準的根本點(diǎn)是四個(gè)不同的銹蝕等級：
A級 鋼材表面完全覆蓋粘附的氧化皮，幾乎無(wú)鐵銹。
B級 鋼材表面已開(kāi)始銹蝕，氧化皮開(kāi)始成片狀脫落。
C級 鋼材表面上的氧化皮已銹蝕或可刮除，但裸眼可看到輕微銹點(diǎn)。
D級 鋼材表面上的氧化皮已銹蝕剝落 ，裸眼可看到大量銹點(diǎn)。http://www.siampt.com