噴砂機，噴涂機，噴鋅機及相關(guān)噴射設備原理及區別在哪里？電弧噴涂（噴鋅）是利用燃燒于兩根連續送進(jìn)的金屬絲（鋅絲）之間的電弧來(lái)熔化金屬（鋅絲），用高速氣流把熔化的金屬（鋅絲）霧化，并對霧化的金屬（鋅）粒子加速使它們噴向工件形成涂層的技術(shù)。電弧噴涂（噴鋅）是鋼結構防腐蝕、耐磨損和機械零件維修等實(shí)際應用工程中最普遍使用的一種熱噴涂方法。電弧噴涂（噴鋅機）系統一般是由噴涂專(zhuān)用電源、控制裝置、電弧噴槍、送絲機及壓縮空氣供給系統等組成。無(wú)氣噴漆機是利用電動(dòng)、氣動(dòng)或其它動(dòng)力驅動(dòng)高壓泵使油漆涂料形成150～400Kg/cm2的高壓，通過(guò)特殊形狀和結構的無(wú)氣噴嘴瞬時(shí)噴出，形成極細的扇形霧狀，其涂料的噴速為0.9-2米/秒噴向工件表面。所有的涂料快速的噴到涂層表面而沒(méi)有反彈和飛濺現象，這樣不僅節約了40%的油漆涂料，而且漆霧幾乎沒(méi)有，可不帶口罩進(jìn)行實(shí)地噴涂作業(yè)，因此減少了污染，起到保護環(huán)境的作用。由于高壓的作用效率比傳統噴涂機提高50～100倍，噴涂速度高達800～1200平方米/小時(shí)，不僅可確保涂裝質(zhì)量，也可大大縮短和保證涂裝周期。涂層質(zhì)量光亮平整。同時(shí)可以噴涂高粘度涂料，還可以節約稀料或在噴涂時(shí)不加稀料，無(wú)氣噴涂噴涂一遍即可達到0.05～0.25mm的薄涂層，甚至是1～2mm的厚涂層。因為無(wú)氣噴涂沒(méi)有反彈力在噴涂角落和邊緣時(shí)容易進(jìn)入到角落里和邊緣上，使其得到均勻光亮平整的涂層。由于其涂料霧化機理是依靠涂料自身的高壓力形成為霧狀，霧化狀態(tài)的涂料不含壓縮空氣，所以國際上簡(jiǎn)稱(chēng)為無(wú)氣噴漆。噴砂機是一種能使用磨料（鋼丸、玻璃珠、銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂 ）借助壓縮空氣動(dòng)力，噴射到工件表面的一種機械設備。高速?lài)娚涞奖恍杼幚砉ぜ砻?，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，同時(shí)增強了它和涂層之間的附著(zhù)力。

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