電動(dòng)除銹及噴砂除銹在鋼材表面處理行業(yè)的應用，電動(dòng)除銹及噴砂機除銹各有優(yōu)勢，但是噴砂機除銹還是有很多國際標準的。請大家可以慢慢去理解！
1、小型風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹。主要以電或壓縮空氣為動(dòng)力，裝配適當的除銹裝置，進(jìn)行往復運動(dòng)或旋轉運動(dòng)，以適應各種場(chǎng)合的除銹要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風(fēng)動(dòng)針束除銹器、風(fēng)動(dòng)敲銹錘、齒型旋轉除銹器等，屬于半機械化設備，工具輕巧、機動(dòng)性大，能較徹底去除銹、舊涂層等，能對涂層進(jìn)行打毛處理，效率比手工除銹大大提高，可達1~2m2/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度較小，不能達到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量，工效較噴射處理低?？稍谌魏尾课皇褂?，特別在修船過(guò)程中得到廣泛應用。 2、噴丸（砂）除銹。主要以顆粒噴射沖蝕作用構成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度，設備包括敞開(kāi)式噴丸（砂）除銹機、密閉式噴丸（砂室）、真空噴丸（砂）機。敞開(kāi)式噴丸（砂）機應用較為廣泛，能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質(zhì)，如氧化皮、銹蝕和舊漆膜，除銹效率高4~5m2/h

在環(huán)氧煤瀝青涂料中加人煤焦油目的是防止瀝青漆龜裂、增強韌性和附著(zhù)力使用時(shí)煤焦油要加熱熬制以驅除水分和雜質(zhì)，加熱溫度150℃～160℃。環(huán)氧樹(shù)脂：是環(huán)氧煤瀝青的主要成膜物質(zhì)，具有粘結力強、收縮率小、穩定性好、強度高、韌性好、化學(xué)穩定性能好等優(yōu)點(diǎn)。煤瀝青：耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、二氧化碳、氯氣、對鹽酸和其它稀酸、稀堿均有一定的抵抗作用。瀝青中含有芳香族化合物越多，它和環(huán)氧樹(shù)脂濕溶性越好。填料：又稱(chēng)體質(zhì)顏料，可增加漆膜厚度，降低成本，改善涂料和漆膜性能用作填料的物質(zhì)有滑石粉、鋅鉻黃、云母、氧化鐵紅等。熟桐油：使漆膜耐光、耐堿、耐油、耐電壓、抗水。國際上普遍認為，環(huán)氧煤瀝青漆是地下錒結構件最理想的防腐涂層，國內在建的各項重點(diǎn)工程都離不開(kāi)環(huán)氧煤瀝青防腐漆。環(huán)氧煤瀝青漆特強級防腐已在現代化工建設中受到重視。我國煤焦油資源十分豐富，由于回收加工工藝落后，大量寶貴資源被浪費。用于制造高附加值的重防腐涂料仍不失為一條利國利民的途徑。環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時(shí)內用完。防腐的環(huán)氧煤瀝青漆施工根據現場(chǎng)條件采用刷涂的方式。油漆作業(yè)施工用具應干凈，使用過(guò)程中的清理和用完后處理應適當。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長(cháng)度約為150mm，以免焊接時(shí)難以清根，影響焊接質(zhì)量。
鋼材噴砂機合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時(shí)注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時(shí)盡可能遠離噴砂機區域或暫停噴砂機施工。對于鋼材表面坑塵程度較大，尚應拌制膩子將其補平。如果油漆復涂間隔太長(cháng)，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應按隨貨所到的材料說(shuō)明書(shū)和規范要求進(jìn)行操作。底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆實(shí)干后固化前涂刷第二道面漆。施工時(shí)，往往在工序流程上是連續的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間，保證涂裝間隔在最小和最大涂裝間隔之間?，F場(chǎng)施工時(shí)，要根據涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。涂刷時(shí)，層間縱橫交錯，每層往復進(jìn)行。涂漆的時(shí)間間隔應符合涂料的技術(shù)要求，漆膜厚度符合設計要求。漆膜在干燥過(guò)程中，應保持周?chē)h(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。
噴砂鋼材表面除銹國際標準如下：
Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級。采用一般簡(jiǎn)單的手工刷除、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度最低的一級，對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術(shù)標準：工件表面應不可見(jiàn)油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。（或清掃級） 　　Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中最低的一級，即一般的要求，但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術(shù)標準：工件表面應不可見(jiàn)油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來(lái)物質(zhì)（疵點(diǎn)除外），但疵點(diǎn)限定為不超過(guò)每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn)。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會(huì )殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）。 　　Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術(shù)要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）。Sa2.5級處理的技術(shù)標準：同Sa2要求前半部一樣，但疵點(diǎn)限定為不超過(guò)每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn)。 　　Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級，是工業(yè)上的最高處理級別，也叫做白色清理級（或白色級）。Sa3級處理的技術(shù)標準：與Sa2.5級一樣但5%的陰影、疵點(diǎn)、銹蝕等都不得不存在了。
那么鋼材噴砂要到達什么標準也不能一概而論！噴砂根據不同的需要提供不同的要求和標準！本文原創(chuàng )于：http://www.siampt.com/ 寧波液體噴砂機網(wǎng)